Διαμόρφωση θερμής ώθησης ροής διαδικασίας

Η διαδικασία σχηματισμού αγκώνα με θερμή ώθηση χρησιμοποιεί μια ειδική μηχανή ώθησης αγκώνα, καλούπι πυρήνα και συσκευή θέρμανσης για να μετακινήσει το μπιγιέτα στο καλούπι προς τα εμπρός κάτω από την ώθηση της μηχανής ώθησης και θερμαίνεται, διαστέλλεται και κάμπτεται σε σχήμα κατά τη διάρκεια της κίνησης. Το χαρακτηριστικό παραμόρφωσης των γωνιών που ωθούνται με θερμότητα είναι ο προσδιορισμός της διαμέτρου του κενού σωλήνα με βάση το νόμο του σταθερού όγκου πριν και μετά την πλαστική παραμόρφωση του μεταλλικού υλικού. Η διάμετρος του χρησιμοποιούμενου κενού σωλήνα είναι μικρότερη από τη διάμετρο του αγκώνα. Η διαδικασία παραμόρφωσης του ακατέργαστου τεμαχίου ελέγχεται από το καλούπι πυρήνα, επιτρέποντας στο συμπιεσμένο μέταλλο στο εσωτερικό τόξο να ρέει και να αντισταθμίσει άλλα μέρη που έχουν αραιωθεί λόγω διαστολής, δημιουργώντας έτσι έναν αγκώνα με ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.
Η διαδικασία διαμόρφωσης αγκώνα θερμής ώθησης έχει τα χαρακτηριστικά της όμορφης εμφάνισης, του ομοιόμορφου πάχους τοιχώματος και της συνεχούς λειτουργίας, η οποία είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή. Ως εκ τούτου, έχει γίνει η κύρια μέθοδος διαμόρφωσης για αγκώνες από ανθρακούχο χάλυβα και κράμα χάλυβα και εφαρμόζεται επίσης στη διαμόρφωση ορισμένων προδιαγραφών γωνιών από ανοξείδωτο χάλυβα.
Οι μέθοδοι θέρμανσης για τη διαδικασία διαμόρφωσης περιλαμβάνουν θέρμανση επαγωγής μέσης συχνότητας ή υψηλής συχνότητας (ο κύκλος θέρμανσης μπορεί να είναι πολλαπλοί ή απλοί κύκλοι), θέρμανση με φλόγα και θέρμανση με ανακλαστικό φούρνο. Η μέθοδος θέρμανσης που χρησιμοποιείται εξαρτάται από τις απαιτήσεις του διαμορφωμένου προϊόντος και την ενεργειακή κατάσταση.